一、工作原理

PD系列吊袋離心機結合國情自行設計制造的新型離心機，其驅動電機既可采用離合器啟動，也可由變頻調速系統控制，啟動平穩，通過三角帶將動力傳遞給轉鼓，帶動轉鼓使轉鼓自身軸線高速旋轉，形成離心力場，待分離的物料經上部加料管進入高速旋轉的轉鼓內，在離心機力場作用下，物料均布在轉鼓壁上進行離心過程，液相透過固相物料及濾袋的縫隙，經轉鼓孔甩至機殼空腔，從底盤出液口排出，固相物料則被截留在濾袋內。停機后，開啟機蓋（借助特殊設計的平衡助力裝置），拔出蘭蓋鎖緊栓，用特制的吊具將濾餅吊出機外設定地點卸料，即完成一個工作循環。機蓋上配有洗滌管，可以對物料進行洗滌。

1、設計新穎，采用快裝式吊袋卸料方式，操作方便快速省力。
2、全封閉式結構設計改善了工作環境，避免分離物料的交叉污染，符合GMP規范要求。離心機內腔氮氣保護，充分滿足密封防爆要求。
3、采用大機蓋，卸料方便并可對外殼與轉鼓夾層空間進行徹底沖洗。
4、機蓋開啟配有機械平衡器既省力又不需能源。
5、配套變頻程序控制系統，啟動平穩，程序設定（加料，過濾，洗滌等全過程完全自動化）能耗（反饋）制動，無摩擦粉塵污染，無摩擦發熱更安全。
6、內外表面經拋光處理，無死角，全部圓滑過度，配在線清洗（物料清洗，機器清洗），實現**的洗滌效果。
7、通用性強，適用范圍廣，晶粒不易破壞。

PD采用平臺結構，外殼與平板法蘭連接，殼蓋與殼體采用法蘭配合快開結構，殼蓋的烤漆采用平衡缸助力（彈簧），殼蓋上設置加料管、清洗管、視鏡、觀察燈、透氣口等，外部連接關口均采用標準法蘭

變頻控制，能耗制動。機上裝有標準過濾袋，立式普通（或防爆）電機，普通傳動三角帶，電機、皮帶配有安全防護罩（不銹鋼），阻尼型減震器，并提供吊具一套。