| 包裝 | 裸裝 |
|---|---|
| 放卷直徑 | 1000mm |
| 復(fù)合層數(shù) | 2層 |
| 機(jī)械速度 | 60mm |
| 類型 | 復(fù)合機(jī) |
| 適用范圍 | 襯紙,醫(yī)用防護(hù)服,食品干燥劑包裝袋,空氣凈化器,空調(diào)濾材加工,硅膠紙 |
| 售后服務(wù) | 保修一年 |
| 銷售方式 | 直銷 |
| 用途 | 布料 |
| 種類 | 貼合機(jī) |
| 執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) | 行標(biāo) |
| 貿(mào)易屬性 | 內(nèi)貿(mào) |
| 發(fā)貨期限 | 60天 |
| 品牌 | 江蘇圣頓 |
| 型號(hào) | SD-1500 |
| 加工定制 | 是 |
| 打樣周期 | 1-2天 |
| 干燥加熱方式 | 電加熱 |
H2200-PUR的應(yīng)用及介紹
PUR熱熔復(fù)合機(jī)技術(shù)參數(shù)：
| 1、 | 工作布寬： | 2000mm |
| 2、 | 機(jī)械輪輻： | 2200mm |
| 3、 | 設(shè)備線速： | 0~40 m/min |
| 4、 | 設(shè)備尺寸(長(zhǎng)*寬*高)： | 9900×3300×3200 mm |
| 5、 | 導(dǎo)熱油加熱功率： | 24KW和12KW可調(diào) 熱油循環(huán)180℃(MAX) |
| 6、 | 設(shè)備總功率： | 60KW |
| 7、 | 電力供應(yīng)： | 380V 50Hz |
| 8、 | 設(shè)備總重： | 9500KG |
PUR熱熔復(fù)合機(jī)設(shè)備特性：
PUR熱熔復(fù)合機(jī)設(shè)備操控采用可編程式PLC設(shè)計(jì)及人機(jī)界面控制，操作人性化，維護(hù)簡(jiǎn)便，無張力放料裝置，搭配加熱循環(huán)系統(tǒng)，方便控制膠水溫度升降及穩(wěn)定度，貼合材料及成品可依需要采用中心卷取或表面選取方式，上膠方式分為點(diǎn)膠及全面涂布兩種選項(xiàng)。
PUR熱熔復(fù)合機(jī)設(shè)備特征:
| 1、 | 所用PUR熱熔膠不含溶劑，是理想的綠色環(huán)保膠水； |
| 2、 | 制品無殘存溶劑，生產(chǎn)無污染排放問題，節(jié)省能源，占地面積小； |
| 3、 | 復(fù)合的過程濕固反應(yīng)，不可逆，粘合牢固耐水洗牢度好； |
| 4、 | PUR熱熔膠不含水和溶劑，無需烘干，復(fù)合速度快； |
| 5、 | 粘性強(qiáng)，用膠量省，節(jié)省成本； |
| 6、 | 復(fù)合過程全聯(lián)動(dòng)控制，基材無拉伸，質(zhì)輕柔軟，手感好； |
| 7、 | 熱源為油熱，加熱快，熱量均勻； |
| 8、 | 熔膠系統(tǒng)獨(dú)立出來，熔膠充分速度快； |
| 9、 | 點(diǎn)狀網(wǎng)紋上膠，成品透氣度好，立體感強(qiáng)； |
| 10、 | 機(jī)臺(tái)人性化設(shè)計(jì)，節(jié)省操作人員； |
| 11、 | 兼具小量多樣化的生產(chǎn)設(shè)計(jì)，節(jié)省成本，數(shù)位化的控制系統(tǒng)，使操作性更為良好。 |
PUR熱熔復(fù)合機(jī)操作注意事項(xiàng)：
操作者只有在完全熟悉，掌握機(jī)器的性能，工作原理后方可操作本設(shè)備。本設(shè)備必須有專人操作，非操作人員不能亂開，亂動(dòng)。
生產(chǎn)前應(yīng)檢查電纜、斷路器、接觸器、電機(jī)等電器是否符合要求。
生產(chǎn)前須檢查三相電源是否均衡，嚴(yán)禁缺相啟動(dòng)設(shè)備。
生產(chǎn)期應(yīng)檢查各旋轉(zhuǎn)接頭是否安全，管路是否暢通，有無破損，漏油，并及時(shí)排除。
生產(chǎn)前須將熱油機(jī)打開，待溫度升至工藝要求溫度后，方可生產(chǎn)。生產(chǎn)前應(yīng)檢查各氣壓表壓力是否正常，氣路有無漏氣，并及時(shí)修復(fù)
生產(chǎn)前檢查各連接處的的緊固情況，有無松動(dòng)，脫落現(xiàn)象，并及時(shí)修復(fù)。
設(shè)備大批量生產(chǎn)前，應(yīng)先做小量試驗(yàn)，成功后方可大批生產(chǎn)。
生產(chǎn)前，應(yīng)檢查各液壓站、減速機(jī)、軸承瓦盒、絲杠等潤(rùn)滑情況，應(yīng)正確及時(shí)的加注液壓油和潤(rùn)滑油。
停機(jī)后，必須及時(shí)清洗膠槽及刮膠附件，網(wǎng)紋輥，清除機(jī)器各部分殘膠及污垢，以備下次使用。
嚴(yán)禁將腐蝕性液體與膠輥接觸上，時(shí)刻保證各傳動(dòng)輥表面干凈無異物。
熱油機(jī)周圍嚴(yán)禁堆放雜物，時(shí)刻保持熱油機(jī)及四周干凈無異物。熱油機(jī)工作時(shí)，嚴(yán)禁用手觸摸輸送油管。
PUR熱熔復(fù)合機(jī)維護(hù)與保養(yǎng)：
減速器每使用六個(gè)月應(yīng)更換潤(rùn)滑油一次。 ·
熱油機(jī)每使用六個(gè)月應(yīng)更換350#導(dǎo)熱油一次。
液壓油箱每用六個(gè)月應(yīng)更換N46或N32抗磨液壓油一次。
每月一次檢查液壓油箱，熱油機(jī)油箱，清除油垢，排除雜質(zhì)，加足潤(rùn)滑油及導(dǎo)熱油
軸承，絲杠每班次加注潤(rùn)滑油。
每次停機(jī)后，必須及時(shí)清洗膠槽及刮膠附件，網(wǎng)紋輥，清除機(jī)器各部分殘膠及污垢。
鏈條每班次要檢查保證正常潤(rùn)滑并及時(shí)張緊。
每班次檢查各連接部件，緊固件是否有松動(dòng)和丟失，并及時(shí)緊固。
每班次檢查油泵，油缸，電磁閥，分配閥，油管等連接處是否有漏油現(xiàn)象。
XLL-H1800 PUR熱熔膠復(fù)合機(jī)配置清單
| 一,機(jī)械規(guī)范: 機(jī)械輪幅1800mm，生產(chǎn)線速:3~35M/min。 電源須求: 三相380V ,氣壓源:5KG/㎝2，200L/min。 | |
| 二,機(jī)械規(guī)格: H-1800型 | |
| 1, 發(fā)送卷取共用臺(tái)車組 | A字車，共計(jì)2臺(tái)。 |
| 2,A料入料對(duì)邊組 | 雙輪式油缸對(duì)邊組(配PID檢知對(duì)照式電眼)，∮88電鍍導(dǎo)輪*2支。 |
| 3, 操作臺(tái) | 操作腳踏板及被膜卷收轉(zhuǎn)矩馬達(dá)機(jī)構(gòu)組與∮88電鍍導(dǎo)輪*3支。 |
| 4,薄膜發(fā)送 | 薄膜發(fā)送架與接觸∮160橡膠輪*1HP變頻傳動(dòng)及薄膜發(fā)送用氣脹軸1支。 |
| 5, 上膠前張力控制組 | ∮75鋁輪雙輪式張力舞動(dòng)組，配精密氣壓配管元件組。 |
| 6, 上膠前條狀展開輪 | ∮125條狀展開輪(無傳動(dòng))。 |
| 7, 上膠單元 | ∮250上膠雕刻花輪2HP變頻主速控制傳動(dòng)鏈齒及回轉(zhuǎn)接頭與軸承與勾刀式糊板及氣動(dòng)升降機(jī)構(gòu)組與∮250背壓輪，配電動(dòng)手調(diào)間隙顯示控制組。上膠輥三根（目數(shù)請(qǐng)?zhí)崆按_定） |
| 8, 貼合前展開輪 | A料貼合前條狀展開輪及0.5HP變頻傳動(dòng)及B料貼合前鋁片展開輪。 |
| 9,貼合單元 | 貼合電鍍輪∮250*2HP變頻傳動(dòng)及∮250橡膠背壓輪和∮250壓合鏡面輥與利明氣動(dòng)升降機(jī)構(gòu)組，配電動(dòng)手調(diào)間隙顯示控制。 |
| 10,冷卻輪組 | ∮250電鍍冷卻輪*2支及回轉(zhuǎn)接頭與軸承。 |
| 11,B料發(fā)送架 | ∮160橡膠傳動(dòng)輪*2HP變頻傳動(dòng)雙輪式油缸對(duì)邊組,∮88電鍍導(dǎo)輪*3支。 |
| 12,引料組 | 彈簧分絲輥一對(duì)。 |
| 13,卷取前張力組 | ∮100鋁輪張力舞動(dòng)組，配精密氣壓配管元件組,收卷前鋁片展開輪。 |
| 14,表面卷取旋臂組 | ∮160橡膠傳動(dòng)輪*2HP變頻傳動(dòng)與氣動(dòng)升降機(jī)構(gòu)組及卷取前鋁片展開輪(無傳動(dòng))與旋臂反壓精密氣壓配管元件組，∮88電鍍導(dǎo)輪*2支。 |
| 15，油溫機(jī) | 精密電腦可調(diào)式油溫機(jī)0-180℃，18kw。 |
| 16,換輪吊車組 | 雕刻輪更換用單軌500KG單動(dòng)升降吊車組。 |
| 17，供膠機(jī) | 200KG熱溶膠供膠機(jī)一臺(tái)。 |
| 18,電控連動(dòng)單元 | 電控配電箱組及人機(jī)觸控介面操作箱，西門子伺服電機(jī) |
| 19,安裝保固 | 在交貨安裝試車完成后1年保固，須在正當(dāng)操作使用下，如因操作不當(dāng)導(dǎo)致?lián)p壞下須支付合理費(fèi)用。 |
| 20,備品 | |
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