1． 平時使用聚乙烯醇縮丁醛時為什么廠家或經銷商在產品的包裝粘度上只標識“高秒”或“低秒”的字樣？

這是因為在我國國內生產聚乙烯醇縮丁醛的廠家中按行業標準劃分，將聚乙烯醇縮丁醛的粘度值分為七個檔次，及SD—1至SD—7這七個型號，一些廠家或經銷商為了便于廣大的用戶稱呼和使用時的去煩化，人為的將聚乙烯醇縮丁醛劃分為“高秒”“低秒”。按科學的劃分和標識應該在產品的包裝粘度值上標識為多少秒，如15秒或40秒，以便于用戶在攪拌和配制油墨時控制油墨中聚乙烯醇縮丁醛的固含量與油墨的粘度（聚乙烯醇縮丁醛的固含量對于印花后產品的光澤和色牢度有很強的關系）。

2． 為什么同樣廠家的聚乙烯醇縮丁醛完全的溶解（一般通過攪拌）于甲醇（或乙醇）中的時間有長有短，及低秒的易溶解，高秒的則難溶解？

這是因為溶解是一個過程，首先是溶劑的分子滲透到聚乙烯醇縮丁醛的分子中，引起樹脂的溶脹，然后PVB的分子與分子完全分開，溶解成溶液，有極性基團的聚乙烯醇縮丁醛較容易溶于極性溶劑中，相似結構的相互溶解，分子量較低的分子比分子量較大的易于溶解。聚乙烯醇縮丁醛為一種高分子聚合物，由幾種不同的基團組成，高秒的分子鏈要比低秒的分子鏈長，及高秒的分子量要比低秒的分子量大，所以低秒的易溶解，高秒的難溶解。

同時溶劑需要有一定的溶解度，在一定溫度下，能完全的溶解樹脂達到飽和量的能力，溶劑以能較多的溶解聚乙烯醇縮丁醛同時所制得連接料的粘度要相對比較低的為好。在溶解聚乙烯醇縮丁醛時，在盛有酒精的容器且處于攪拌下情況下，緩緩的加入聚乙烯醇縮丁醛，不推薦在酒精未攪拌的情況下一次性的投入聚乙烯醇縮丁醛。

3．為什么高秒和低秒的聚乙烯醇縮丁醛在同樣重量下與酒精攪拌后生成的糊劑，高秒的比低秒的要粘稠很多？

這和前面提到的分子鏈的長短有關系，高秒的分子鏈要長于低秒的分子量，在液體狀態下高秒的要較低秒的稠，但在溶液中的固含量卻沒有高低之分，所以在同樣重量的聚乙烯醇縮丁醛溶于酒精中后，并不表示粘稠度高的比粘稠度低的要好。

4．為什么聚乙烯醇縮丁醛在攪拌完成后放置三四個小時，再觀察它的粘稠度要比剛剛攪拌完成后的要稠一些？

這是因為聚乙烯醇縮丁醛在酒精中的完全溶解需要一定的時間，當我們看到溶器中沒有成團的聚乙烯醇縮丁醛或粉狀的聚乙烯醇縮丁醛時會認為它已溶解完成，其實不然，攪拌的過程只是聚乙烯醇縮丁醛物理變化過程中的溶脹過程，此時的粘度不是糊劑的真實粘度，所以在聚乙烯醇縮丁醛攪拌完成后不建議馬上使用，而是將糊劑在密封的狀態下放置一段時間，因為這時聚乙烯醇縮丁醛才處于完全溶解的狀態下。

5．聚乙烯醇縮丁醛的高低秒表現在紡織品的光澤度和牢度有什么關系？

如前面提到的，高秒的分子量要比低秒的分子量大，高秒的分子鏈要比低秒的分子鏈長，在同樣重量的情況下，高秒組成的分子單元要遠遠的少于低秒的分子單元，當聚乙烯醇縮丁醛轉移到化纖織物上以后，聚乙烯醇縮丁醛會以網狀結構在化纖織物的纖維上形成一層致密的薄膜，同樣的道理，在相同面積的纖維上，低秒的分子單元要遠遠多于高秒的，其吸附力的表現也會好于高秒的。由于我們在調制油墨的濃度時一般要調整到合適的濃度才上機印刷，油墨粘度的限定，使得高秒的用量要比低稱的用量少，從節約成本的角度去考慮當然高秒是大家樂于接受的，但這樣會降低油墨當中聚乙烯醇縮丁醛的固含量，使得紡織品的光澤和色牢度打上折扣，為了增加紡織品的光澤和牢度一味的用高秒增強油墨的粘度，提高油墨當中的聚乙烯醇縮丁醛固含量，會給生產過程中增加很多的麻煩，如油墨的流動性變差，塞版，刮刀刮不凈滾輥上沒有圖案部分的油墨，紙的干燥變慢等情況的發生。

所以，對于有條件的工廠，依客戶對紡織品光澤和牢度的要求，分別使用高秒和低秒的聚乙烯醇縮丁醛做配制油墨的調墨油，可分別用不同的溶器盛裝不同粘度的聚乙烯醇縮丁醛溶劑。相對應的關系如下：

使用低秒----光澤、牢度增強----成本適當增加

使用高秒----光澤、牢度減低----成本適當減少

建議為了成本、光澤、牢度的考慮，在生產過程中依實際情況選擇高秒或低秒的聚乙烯醇縮丁醛產品。

6．為什么油墨在未密封的情況下置于空氣中會在油墨的表面形成一層皮膜？

這是由于油墨當中的酒精沸點較低，在常溫下容易揮發所致，尤其在夏天或放置油墨的空間溫度較高且未密封的情況下，會在油墨的表面形成一層皮膜，該層皮膜即為油墨當中的聚乙烯醇縮丁醛，此為正常的物理變化，下次使用時可通過充分的攪拌使皮膜再次溶解，不影響產品的質量，為使在使用過程中不出現皮膜現象的發生，在油墨長時間不使用的情況下應密封儲藏。

7．為什么在冬天或溫度較低的天氣中聚乙烯醇縮丁醛的糊劑會出現果凍狀？

這是由于聚乙烯醇縮丁醛固有特性決定的，聚乙烯醇縮丁醛當中存有20%—30%的羥基，在低溫下羥基之間形成氫鍵所致，這并非聚乙烯醇縮丁醛的質量有問題，所以在低溫條件下選擇一些羥基較低，縮丁醛基較高的產品做調墨油，也可在低溫條件下選擇粘度較低的產品做調墨油，以防聚乙烯醇縮丁醛的溶液在冬天起果凍狀，影響油墨的流平性。

8．為什么油墨會出現沉淀現象的發生？

油墨產生沉淀的現象主要表現在以下兩個原因：

（1）      油墨當中的連接料聚乙烯醇縮丁醛固含量不夠所致，在使用時可充分的攪拌使油墨當中的染料分布均勻，在配制油墨上機前可適當的提高連接料聚乙烯醇縮丁醛的含量。油墨的沉淀是一種特征的表現,只要使用前充分的攪拌不會影響油墨的質量

（2）      油墨當中的染料在球磨機中研磨的時間不夠，導致油墨的顆粒不夠細，因為染料本身有自重會下沉，所以會導致沉淀現象的發生。

9．對于轉移印花油墨應該如何使用？

（1）應在較低溫度下儲存（20—25），使用前將油墨進行充分攪拌，使之具有良好的流動性。

（2）油墨在粘度，稀稠，干燥性等方面，要符合上機的要求。如果油墨太稠，可用酒精（能加速干燥）或丁醇（能減慢干燥）稀釋，或稀釋劑稀釋，如因印紙機的速度較高或冬季轉冷而干燥慢時，可加入快干劑其加速干燥。

（3）油墨可以互相混合，以調節各種色澤，但不可與其它類型的油墨混用，以免產生樹脂析出等無法使用現象。