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拿什么拯救服裝生產企業?

   2022-09-14 8630
導讀

當下服裝行業的CEO人士均響往大力拓展業務,認為只要提升接單優勢,增加業務能量、好像就能增加財源、如果再努力 一把搞定設計具

當下服裝行業的CEO人士均響往大力拓展業務,認為只要提升接單優勢,增加業務能量、好像就能增加財源、如果再努力 一把搞定設計具有ODM領域似乎就能穩操勝卷嗎?



可惜答案是否定的!

試看業務報價優劣!

極為接近的物料金額~指定供應商

單件耗量亦如出一轍~嘜架已精排

近乎雷同的加工工繳~GST精算下

同一生產區城的開支~征統一稅率

毛利凈利在框架之內~品牌之倍率

FOB的單價幾乎雷同~同業之競爭

業務增值有更大空間嗎

高層的想法不僅在于此

想到創建品牌的那一天

遠大的理想終究會實現

品牌這條路要走多長久

誰能說得清楚講個明白

想尋找更具增值的因素

要從戰略從政策從工藝

從開發的源頭開始啟動

著手完善一切產前準備

工藝做到極致獲取數據

培訓邁進專業專家領域

【看看生產的增值空間有多大】

《數據明顯有增值~啟動技巧》

轉換“臺產提升”



襯衫生產為例每日 1 0小時臺產

高績效人圴臺產達 3 5到4 0件

低績效人均臺產約 1 5到2 0件

誰敢相信呢兩者幾乎相差到一倍

四代休閑褲高產值可超過4 0件

低產值呢只會徘徊在2 0件上下

………襯衫上領工藝………

轉換“工時精簡”

襯衫行業訂價工時約45秒

外套行業訂價工時約60秒

有那么大的差距

轉換“不同項目”

襯衫廠高手上領工時僅15秒

再加寬放實際工時僅僅18秒

每天可生產約2 0 0 0件左右

外套廠請一個襯衫組長就得了

其增值空間為什么有那么大

在三異思維里的“異業經營”

不在其位如何謀得生產紅利

關鍵在于技術轉換技巧思維

……三片帽明線工藝……

轉換“創新手法”

如果采用特殊教導手法“立牆法”

教導十分鐘就可達既熟練又快速

單片操作工時僅8秒月入達九千

生產的增值在于

發明創新的手法

找對會教導的人

……襯衫卷下擺工藝……

探索“不同機種”

行業均價約65秒

襯衫高手約25秒

平縫 8CM / 1秒

拉筒12CM / 1秒

轉換“不同規格”

用傳統思維方式操作

在側縫處拉筒過不去

必然轉換成手動操作

轉換“不同厚度”

薄的面料采購中厚拉筒(

加上手勢培訓就過得去

中厚面料采購加厚拉筒

更厚面料采購訂制拉筒

轉換“簡化動作”

側縫面料剪刀修剪打薄

省卻拉簡卸下差異工時

轉換“絎生概念”

埋夾拉筒規格區分三種

大: 18/8MM

中: 15/7MM

小:12/6MM

……襯衫上克夫工藝……

轉換道具取得”

行業均價約70秒/ 1件

行業高手約22秒 / 1 件

采用襯衫克夫拼接手法

再采購上克夫拉筒操作

培訓半小時一周后熟練

轉換“生產項目”

轉換“異業經營”

外套克夫拼接沿用此法

既可采用拉筒操作手法

又可省略先上后壓明線

增值空間何值1 十1 呢

轉換“技巧教導”

或許還有人說

積數年之功力

常年訂單磨練

才能達此境界

悟到這個高度

你亦這般認為

我告訴大家吧

如果轉換思維

短則僅十分鐘
 
(文/小編)
 
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