當(dāng)一代服裝人蹚過行業(yè)的興衰與起落，“服裝二代”的接班和傳承顯得更具挑戰(zhàn)。不同于父輩，“服二代”擁抱互聯(lián)網(wǎng)，懷揣新理念，專注新趨勢(shì)。這些在廣州、佛山和中山的90后年輕人，在來到父輩服裝廠的第一年，他們目光一致地瞄向了SHEIN。

1997年出生的鄭杰和1998年出生的姜少歐，同時(shí)在23歲這年選擇了SHEIN，他們一個(gè)全盤接手父親的服裝廠，一個(gè)離開湖北來到佛山，開始了和叔叔一起的創(chuàng)業(yè)，父輩打下的江山，在他們的手中有了7、8倍的增長(zhǎng)。

1992年出生的莊昊是中山本地人，他通過和SHEIN的合作，以新的數(shù)字化柔性供應(yīng)鏈，重現(xiàn)父輩在外貿(mào)訂單時(shí)期的高光時(shí)刻、創(chuàng)造新的頂峰。

柔性供應(yīng)變革：從相互“防著點(diǎn)”到共享資源一起贏

莊昊是聽著母親踩縫紉機(jī)聲長(zhǎng)大的，這甚至是他的胎教“音樂”。而現(xiàn)在，莊昊的孩子也在他身邊耳濡目染，但他聽著的卻是父親敲擊鍵盤的聲音。

莊昊的母親20歲開始進(jìn)入服裝工廠，從一線車縫到廠長(zhǎng)，再到創(chuàng)立自己的工廠做國(guó)外品牌代工，莊昊的父母趕上了服裝外貿(mào)的黃金年代。當(dāng)時(shí)的訂單數(shù)量龐大，制作周期長(zhǎng)，頂峰時(shí)期工廠一個(gè)星期可以出貨近10萬件。身為服二代莊昊熟悉制衣的每個(gè)環(huán)節(jié)，看過父母燈火通明的工廠和從世界各地紛至沓來的訂單。

2019年國(guó)外的訂單數(shù)量驟減，母親原本熱鬧的生產(chǎn)車間突然安靜了下來。在外國(guó)品牌都減少訂單的情況下，大學(xué)畢業(yè)回到中山的莊昊注意到了彼時(shí)逆勢(shì)攀升的跨境時(shí)尚品牌SHEIN。

他帶著一個(gè)跟單，一個(gè)文員，兩個(gè)組長(zhǎng)，在父母的舊廠房自立門戶。從1000件的訂單開始與SHEIN合作，僅僅兩年時(shí)間就已經(jīng)達(dá)到了旺季2.5萬件的日產(chǎn)能，從產(chǎn)能上重回父母曾經(jīng)到達(dá)的頂峰。

“SHEIN‘小單快反’的模式是我媽媽做了四十年服裝都沒想到的”，莊昊說，“他們以前的習(xí)慣是幾萬件的訂單，幾個(gè)月做完，用紙質(zhì)單據(jù)對(duì)接；但SHEIN的模式是全鏈條數(shù)字化管理，接訂單、采購面輔料、排單……都通過電腦實(shí)現(xiàn)，可能我后天要做什么款我都不知道，但一定會(huì)有源源不斷的訂單”。

他用“顛覆”來形容與SHEIN的合作，通過數(shù)字化的工具顛覆了生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)和庫存管理的模式；通過縮短回款周期顛覆了傳統(tǒng)生產(chǎn)回款慢、周轉(zhuǎn)難的痛點(diǎn)。最重要的是，通過“小單快反”的按需生產(chǎn)模式，極大程度地減少了過去服飾產(chǎn)業(yè)滯銷所帶來的積壓和浪費(fèi)，生產(chǎn)變得更敏捷和靈活。

雖然說數(shù)字化的管理給莊昊省下了不少力氣，但他依然每天都像曾經(jīng)的父母那樣在工廠里奔忙，以前忙是忙撲火，哪里都會(huì)出現(xiàn)問題；現(xiàn)在忙是忙學(xué)習(xí)，學(xué)備貨系統(tǒng)、智慧跟單、智能工具和現(xiàn)場(chǎng)改善。

有空的時(shí)候，莊昊喜歡和其他的SHEIN供應(yīng)商伙伴一起聚聚。以前父母同行之間總是互相“防著點(diǎn)”，生怕對(duì)方拿訂單。而現(xiàn)在，莊昊特別歡迎五湖四海的服裝商家老板來中山找他，一起吃飯聊天、逛工廠，互相分享經(jīng)驗(yàn)和資源。“幫我送貨的師傅之前只有一臺(tái)小貨車，現(xiàn)在我們資源共享，師傅已經(jīng)成立了一支有8臺(tái)貨車的車隊(duì)，達(dá)成了運(yùn)輸成本更低、時(shí)效更快的共贏。”

現(xiàn)在，莊昊的媽媽經(jīng)常出現(xiàn)在他的辦公室和工廠里，“停不下來”的老制衣人會(huì)盯著工廠的數(shù)字面板看得出神。她追趕著兒子參與的中國(guó)服裝制造的數(shù)字化變革，而她的兒子也在母親的護(hù)航中繼續(xù)創(chuàng)造新的頂峰。

數(shù)字化經(jīng)營(yíng) 爆款發(fā)動(dòng)機(jī)

姜少歐是這樣度過一天的：每天早上10點(diǎn)起床，11點(diǎn)前到工廠，白天處理異常的經(jīng)營(yíng)情況、超期的訂單，思考如何改進(jìn)優(yōu)化，晚上離開工廠回家，兩點(diǎn)一線。

“我以前不是一個(gè)很自律的人，但現(xiàn)在每天過著千篇一律的工作和生活”，姜少歐曾在國(guó)外留學(xué)，也向往過詩和遠(yuǎn)方。但在畢業(yè)的關(guān)口，父親的服裝廠因?yàn)檫^去幾年訂單數(shù)量驟減、入不敷出，父親長(zhǎng)期被壓力困擾身體出現(xiàn)了問題。23歲的姜少歐決定子承父業(yè)，接過父親的服裝廠。

2020年11月，姜少歐接手父親工廠的第一個(gè)大動(dòng)作，就是成了SHEIN ODM的供應(yīng)商。作為自主品牌，與其他國(guó)內(nèi)外服裝品牌一樣，SHEIN品牌與供應(yīng)商的合作包括FOB/ODM不同模式，前者供應(yīng)商只負(fù)責(zé)按照SHEIN要求生產(chǎn)產(chǎn)品，后者雙方在設(shè)計(jì)階段就會(huì)進(jìn)行聯(lián)動(dòng)。自主品牌模式下從源頭的消費(fèi)者需求和時(shí)尚趨勢(shì)洞察、到產(chǎn)品設(shè)計(jì)與風(fēng)格定位、再到產(chǎn)品生產(chǎn)制造流程及標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)、配送物流售后服務(wù)、以及市場(chǎng)營(yíng)銷與廣告等都是按照SHEIN品牌的管理與要求進(jìn)行，SHEIN品牌需要進(jìn)行資源、標(biāo)準(zhǔn)與流程在全鏈條上的深度整合、規(guī)劃與協(xié)同。

根據(jù)SHEIN品牌給的趨勢(shì)和元素指引，姜少歐與團(tuán)隊(duì)進(jìn)行設(shè)計(jì)然后SHEIN買手根據(jù)SHEIN品牌調(diào)性和未來品牌/產(chǎn)品線企劃選款，之后供應(yīng)商進(jìn)入按照品牌的標(biāo)準(zhǔn)與要求進(jìn)行生產(chǎn)供貨。

接班早期，姜少歐也并非一帆風(fēng)順。他曾遇到自己工廠供應(yīng)的貨出現(xiàn)款式侵權(quán)的問題。“國(guó)內(nèi)商家知識(shí)產(chǎn)權(quán)意識(shí)相對(duì)比較薄弱，比如有一些海外地名、特殊字符等很容易涉及侵權(quán)，但我們意識(shí)不到”。

和SHEIN合作后，SHEIN會(huì)在設(shè)計(jì)階段就對(duì)姜少歐團(tuán)隊(duì)進(jìn)行大量的賦能，包括海外各市場(chǎng)容易遇到的侵權(quán)問題培訓(xùn)并進(jìn)行前期排查包括技術(shù)和人工的手段，這讓姜少歐團(tuán)隊(duì)得以規(guī)避侵權(quán)問題。姜少歐感覺和SHEIN的合作像是重新回到了大學(xué)，比如沒合作前他們自己對(duì)風(fēng)格和款式?jīng)]有概念，開款雜。通過跟SHEIN買手的學(xué)習(xí)，他知道要做好跨境市場(chǎng)，不是閉門造車地設(shè)計(jì)衣服，姜少歐說：“我們要把眼光看向全球的流行趨勢(shì)，了解海外消費(fèi)者的習(xí)慣與喜好”。

“不是每個(gè)工廠都有快速起量的機(jī)會(huì)”，他們慢慢摸索到了這里面的門道，在2021年下半年他所在的團(tuán)隊(duì)爆款率提升了一倍，銷量最高的爆款月銷量超過25000件。

業(yè)務(wù)的快速發(fā)展所帶來的還有人的成長(zhǎng)，比如同是95后的小郭是和SHEIN對(duì)接業(yè)務(wù)的文員，最開始來工廠的時(shí)候她總是直接轉(zhuǎn)發(fā)聊天記錄，什么都要請(qǐng)示。而現(xiàn)在，小郭已經(jīng)完全熟悉了SHEIN的模式，能夠自主地進(jìn)行跟進(jìn)和回復(fù)，幫助工廠順利地完成與SHEIN的對(duì)接。

近三年的時(shí)間，工廠的產(chǎn)能有了很大的提升，從每個(gè)月3、4萬件的出貨量，到目前穩(wěn)定在40萬件左右。通過小單快反的柔性供應(yīng)，曾經(jīng)姜少歐的父母辛苦地往返廣州和北京大量地進(jìn)貨倒貨，現(xiàn)在他坐在辦公室里就可以把產(chǎn)品銷往全球各地，并且實(shí)時(shí)了解生產(chǎn)和庫存情況，“這就是中國(guó)服裝制造的變化和這個(gè)時(shí)代的魅力”，他說。

“最開始我爸兩三天來一次工廠，現(xiàn)在一個(gè)月可能只會(huì)來三、四次了”，姜少歐說。操勞了半生的父親已經(jīng)開始休養(yǎng)身體，偶爾“放放假”，但姜少歐還不敢放松。未來，他的工廠會(huì)有更多的訂單，他的團(tuán)隊(duì)會(huì)創(chuàng)造下一個(gè)爆款。

闖出去又回望故鄉(xiāng) 

“如果沒有遇到SHEIN，我應(yīng)該還在大廠里過著兩點(diǎn)一線的打工生活”，和海歸的姜少歐不同，在來佛山之前，鄭杰從沒離開過湖北。

他的叔叔在2002年選擇外出闖蕩，帶著幾毛錢只身坐大巴來到佛山，從車間一線到自己小小的加工廠，叔叔成為老家第一個(gè)買車的人。鄭杰從小沒少聽過家里人說起叔叔的故事，尤其是大學(xué)畢業(yè)在大廠做管培生的時(shí)候，父親多次給他打電話，希望他能到佛山幫幫叔叔。

2021年3月份鄭杰第一次離開湖北來到廣東。7月份他帶著叔叔小工廠的資料與SHEIN簽約成為合作供應(yīng)商。從那時(shí)起，小工廠像突然開上了快車道，通過SHEIN的賦能，他們走進(jìn)了按需生產(chǎn)的柔性供應(yīng)模式，通過數(shù)字化的工具實(shí)時(shí)了解產(chǎn)品的需求再進(jìn)行生產(chǎn)排單，不僅減少浪費(fèi)更提升了效率與靈活性。鄭杰和叔叔的工廠一年時(shí)間擴(kuò)建三個(gè)廠房，產(chǎn)值從800萬增長(zhǎng)至3000萬。

叔叔說，原來做服裝，只是想活下去，從沒想過工廠能變成今天的模樣。而對(duì)于鄭杰來說，他覺得變化最大的不僅是工廠，更是他的叔叔。四十多歲的叔叔每天都在找廠房、和工廠老板討論交流、參加SHEIN的培訓(xùn)課，忙得不亦樂乎。鄭杰說：“以前我叔叔和別人說兩句話都感覺有點(diǎn)緊張的，但是現(xiàn)在他可以很自信自如地和合作方打交道，有序地管理生產(chǎn)全局，思考工廠更好地發(fā)展”。

他們還把老家更多需要機(jī)會(huì)的人帶出來，同時(shí)給到更多年輕人機(jī)會(huì)。2021年底來到佛山工廠的吳飛原來只是流水線上的工人，但在基礎(chǔ)的工作上吳飛認(rèn)真好學(xué)，鄭杰多次讓他作為代表去參加SHEIN組織的技能和管理培訓(xùn)，再回到工廠手把手地傳授給其他工人。在一年半的時(shí)間，吳飛快速成長(zhǎng)，現(xiàn)在逐步成為可以獨(dú)當(dāng)一面的廠長(zhǎng)。

鄭杰和叔叔還正在計(jì)劃把工廠開回湖北老家。鄭杰說：“有很多和我叔叔一樣的人早些年來到廣東打拼，但其實(shí)他們的生活、他們的家人都還在湖北老家”。鄭杰和叔叔打算選拔幾位從湖北外出打工的主管，涵蓋一個(gè)工廠管理所需的各個(gè)組成部分，計(jì)劃通過一年的時(shí)間讓他們熟悉數(shù)字化工具和管理，在明年回到湖北老家組建新的工廠，支持當(dāng)?shù)鼐蜆I(yè)，讓遠(yuǎn)行的務(wù)工者回到故鄉(xiāng)。

三個(gè)90后在二十出頭的選擇，是三個(gè)家庭的新老交替和傳承，也是三個(gè)服裝企業(yè)開始轉(zhuǎn)動(dòng)的命運(yùn)齒輪，亦是中國(guó)服裝制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展中無數(shù)服裝制衣人打拼的縮影。

莊昊平時(shí)喜歡旅游，去過很多國(guó)家，如今他工廠生產(chǎn)的產(chǎn)品已銷往全球各地，他希望自己的足跡也可以遍及；姜少歐一直想著和做服裝設(shè)計(jì)師的女朋友正式領(lǐng)證，從事業(yè)拍檔升級(jí)成人生伴侶；鄭杰的叔叔有了更多的時(shí)間回鄉(xiāng)，陪伴日漸年邁的父母雙親，也和整個(gè)家族分享和SHEIN一起出海帶來的改變。

他們有著不同的生活軌跡，因?yàn)橛龅絊HEIN，而有了共同的期待，期待把工廠規(guī)模做得大一點(diǎn)，爆款出得多一點(diǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量好一點(diǎn)，讓中國(guó)服裝制造產(chǎn)業(yè)出海也走得更遠(yuǎn)一點(diǎn)。