齊魯網(wǎng)·閃電新聞7月19日訊 私人定制服裝怎樣做到瞬間下單、精準剪裁、全球選料、7個工作日發(fā)貨？電視機后殼型號眾多，人工檢測難度大，汽車零配件生產(chǎn)線質(zhì)檢精度不夠高的問題該如何解決？日前，記者走進酷特智能、星科瑞升、華為（青島）數(shù)字城市聯(lián)合創(chuàng)新中心探訪發(fā)現(xiàn)，隨著人工智能、云計算、遙感技術(shù)等領(lǐng)域深入探索，這些企業(yè)通過相互間的強強合作、優(yōu)勢互補，針對這些問題給出了行之有效的解決方案。
酷特智能：AI私人定制覆蓋個性化定制服裝全品類
青島酷特智能股份有限公司（以下簡稱：酷特智能）成立于2007年，其前身是一家傳統(tǒng)成衣制造企業(yè)，而現(xiàn)在已成功轉(zhuǎn)型為深耕C2M產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)AI科技領(lǐng)域的國家級高新技術(shù)企業(yè)，以服裝個性化智能定制最為人們稱道。

青島酷特智能股份有限公司
在酷特智能的個性化定制智能工廠，記者看到，在智能剪裁區(qū)，數(shù)據(jù)可以直接驅(qū)動自動化設(shè)備，完成材料剪裁；智能裁床實現(xiàn)了分片數(shù)字化、排版智能化、切割自動化，特殊面料可以實現(xiàn)精準對條、對格、對花，從而快捷、高效代替人工和普通設(shè)備。

酷特智能董事長張?zhí)N藍表示：之所以能夠?qū)崿F(xiàn)這樣的操作，主要依賴于酷特智能的數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)。在制造端建立定制服裝智能制造四大數(shù)據(jù)庫，實現(xiàn)了以工業(yè)化的效率和成本制造個性化產(chǎn)品，解決了傳統(tǒng)定制化服裝成本高、交付周期長兩大難題——而這背后，華為云提供了先進的云計算、人工智能大模型等生態(tài)技術(shù)，與酷特智能的企業(yè)級操作系統(tǒng)1.0版本相結(jié)合，共同升級為酷特AI Agent 2.0版本。
當訂單進入生產(chǎn)環(huán)節(jié)時，每位員工需刷卡讀取客戶的訂單信息，然后根據(jù)客戶需求的款式、工藝等個性化需求進行縫制，整個生產(chǎn)過程，沒有任何人為指揮，全部依靠客戶的數(shù)據(jù)驅(qū)動；而這一模式將管理成本降低50%以上，生產(chǎn)效率提高20%以上。
這一系統(tǒng)升級極大地增強了酷特智能在個性化定制生產(chǎn)中的技術(shù)實力，使其能夠更高效地處理復雜的生產(chǎn)數(shù)據(jù)和消費者需求。借助華為云提供的盤古大模型、鯤鵬+昇騰算力等AI技術(shù)，酷特智能將聚焦服裝行業(yè)垂直深化，以服裝領(lǐng)域為引領(lǐng)，形成集合聯(lián)動效應，覆蓋個性化定制服裝全品類。“此次與華為云的全面合作，不僅是對過去合作成果的延續(xù)和升華，更是向更高層次目標的邁進。以前我們?nèi)绻罱〝?shù)據(jù)庫，至少需要9個月到12個月才能做好一個，但如果用華為云提供的生態(tài)技術(shù)，可以更快速、高效把它做出來。”張?zhí)N藍說。
星科瑞升：AI+視覺技術(shù)，為用戶提供更智能、更精準的服務
與酷特智能一樣，同樣與華為云收獲優(yōu)秀合作成果的還有青島星科瑞升信息科技有限公司（以下簡稱：星科瑞升）。在雙方合作過程中，星科瑞升的技術(shù)實力、合作意愿都比較強，在華為云創(chuàng)新中心的引導和幫助下，2022年底星科瑞升成為華為云生態(tài)的聯(lián)營伙伴。
星科瑞升以圖像處理技術(shù)為核心，依托山東科技大學的人才和技術(shù)優(yōu)勢，打造了一支強大的技術(shù)研發(fā)和實施團隊，主要從事工業(yè)視覺產(chǎn)品研發(fā)及應用推廣業(yè)務。